Применение форм из стеклопластика (-армированного волокном полимера) проникло во многие отрасли высоких-технологий, став важнейшим инструментом стимулирования промышленной модернизации:
1. Транспортные средства на новой энергии. Ввиду растущего спроса на облегчение, формы из стеклопластика играют решающую роль в производстве таких компонентов, как аккумуляторные отсеки и панели кузова. Один производитель пресс-форм из стеклопластика разработал форму для корпуса аккумуляторной батареи для компании, производящей новые энергетические автомобили; оптимизировав конструктивную конструкцию, они снизили вес отдельного корпуса на 40 %, одновременно обеспечив соответствие стандартам водонепроницаемости уровня IP67-. Это достижение способствовало увеличению запаса хода модели автомобиля на 15 %.
2. Производство экологического оборудования. Присущая стеклопластику коррозионная стойкость делает его идеальным материалом для форм, используемых в производстве оборудования для защиты окружающей среды, такого как системы очистки сточных вод и башни десульфурации дымовых газов. Один производитель изготовил форму для резервуаров для хранения из стеклопластика для химического предприятия; с использованием эпоксидной смолы типа Бисфенол А- полученные резервуары выдержали непрерывную эксплуатацию в сильнокислой среде в течение 10 лет без утечек, тем самым значительно сократив расходы предприятия на техническое обслуживание.
3. Аэрокосмическая промышленность. Такие компоненты, как обтекатели самолетов и крышки спутниковых антенн, предъявляют чрезвычайно строгие требования как к точности пресс-форм, так и к характеристикам материалов. В сотрудничестве с научно-исследовательскими институтами один производитель пресс-форм из стеклопластика разработал специализированные формы, способные выдерживать температуры до 200 градусов и иметь ударную вязкость 200 Дж/м²; эти усовершенствованные формы были успешно использованы при запуске конкретной модели спутника.
